高速鉆攻絲機是指目前使用比目標更硬、鋒利的工具，通過旋轉(zhuǎn)切割或旋轉(zhuǎn)擠壓，在目標機械和設(shè)備上留下圓柱形孔或孔，統(tǒng)稱為鉆機、鉆機、鉆床、通孔機等，它在機械行業(yè)很受歡迎，但高速鉆采機將生產(chǎn)的問題以及如何解決一直是大家都重視的問題高速鉆攻機在工作時主要會出現(xiàn)以下三種情況：
1、鈍絲：也就是說，高速鉆攻絲機螺紋深度不夠，這主要是由于井底孔徑過大或回油桿直徑過小造成的。
解決方法：為了防止這一問題的發(fā)生，必須正確計算或選擇井底直徑和圓桿直徑。
2、滑絲：也就是說，螺絲扣亂扣。這主要是由于使用了鈍攻絲或金屬絲板，在切屑提升過程中沒有施加適當?shù)膲毫Γ谇行继嵘蟮匿@屑切削過程中不必要的過度壓力，刀具定位不正確，沒有添加潤滑冷卻液等。
解決方法：為防止這一問題的發(fā)生，必須注意不要用過多的鈍絲攻或絲板，同時施加適當?shù)膲毫Γq幾顆牙齒后不要再加過多的壓力，用乳化液、機油作為冷卻和潤滑液，并正確定位工具。
3、絲攻折斷：這主要是由于高速鉆床和攻絲機在操作中疏忽大意，操作過于激烈，攻絲過鈍，切屑堵塞，未能及時反轉(zhuǎn)，攻絲淬火過硬所致。
4、解決方法：避免這一問題必須注意不用過釣絲攻，選擇淬火合宜的絲攻，攻絲時要仔細，及時排除切屑，勿使阻塞。當螺絲攻斷在底孔里，要取出斷絲攻時，可采取反方向旋轉(zhuǎn)以退出，如反方向轉(zhuǎn)不動，則可用噴燈退火，然后把斷絲攻鉆掉，重新攻絲。
介紹了高速鉆床和攻絲機常見故障的處理方法。高速鉆床的低慣量主軸設(shè)計，主軸直接驅(qū)動，夾臂刀庫穩(wěn)定性高，換刀快速正確，換刀時間為1.4秒。除零件加工外，本鉆攻機非常適合于小直徑鉆孔；采用交流主軸伺服電機，攻絲功率大，對話介質(zhì)區(qū)友好，操作方便。